Princippet om aluminiumssmedning

‌Princippet for aluminiumssmedning‌ er at bruge aluminiums plasticitet og ydre kraft til at producere plastisk deformation for at opnå den nødvendige form, størrelse og en vis struktur og ydeevne. Specifikt skal aluminiumssmedninger påføre tryk på aluminiumstænger gennem smedningsmaskineri for at gøre dem plastisk deformeret for at opnå den nødvendige form og størrelse‌.

Fremstillingsprocessen af ​​aluminiumssmed
Produktionsprocessen af ​​aluminiumssmedning omfatter følgende hovedtrin:

‌Formfremstilling‌: Lav den tilsvarende form i henhold til designkravene.
‌Materialeforvarmning‌: Forvarm aluminiumet til en passende temperatur, normalt ikke for høj eller for lav, for at undgå at påvirke materialets styrke eller forårsage revner.
‌Slagsmedning‌: Sæt det forvarmede aluminium i formen til smedning for at gøre det plastisk deformeret.
‌Finishing og overfladebehandling‌: Finish de smedede dele for at sikre dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Anvendelsesområder og fordele og ulemper ved aluminiumssmedning
Aluminiumssmedning er meget udbredt inden for forskellige områder, såsom luftfart, rumfart, biler, jernbaner, elektricitet osv., og er særligt velegnede til aluminiumsdele, der kræver høj styrke, høj korrosionsbestandighed, høj sejhed og andre ydeevnekrav.
Fordelene omfatter:
‌Kompakt og ensartet struktur‌: Smedningens indre struktur er tæt, og ydeevnen er bedre end for trykstøbning, skæredele og svejsede dele.
‌Varmsmedningsproces‌: Den kombinerer fordelene ved koldsmedning og varmsmedning, reducerer deformationskraft og formomkostninger og forbedrer produktionseffektiviteten.
‌Koldsmedningsproces‌: Den sparer materialer og producerer dele af høj kvalitet med høj dimensionsnøjagtighed og lav overfladeruhed.
Aluminiumssmedning har dog også nogle ulemper, såsom høje krav til styring af materialets forvarmningstemperatur, og forkert forvarmningstemperatur vil påvirke materialets styrke eller forårsage revner og andre problemer.