Fordele ved aluminiumslegeringer sammenlignet med andre fremstillingsmetoder, såsom støbning og ekstrudering (del 3)

(3) omfattende sammenligning

karakteristisk	Aluminiumsmedninger	casting	Crimp
Styrke og sejhed	Høj (kornforfining, strømlinjestruktur)	Lav (kan have porer og krympning)	Medium (ydeevne afhænger af strømlinjeretning)
Træthedsydelse	Fremragende (ensartet intern organisation)	Dårlig (intern defektpåvirkning)	medium
Overfladekvalitet	Glat med få defekter	Dårlig (kræver yderligere behandling)	Glat, ingen yderligere behandling kræves
Form kompleksitet	Velegnet til komplekse tredimensionelle former	Velegnet til ekstremt komplekse former	Begrænset til to-dimensionelle tværsnitsformer
produktivitet	Lav (egnet til små batches, høj præcision)	Høj (velegnet til store mængder)	Høj (velegnet til store mængder)
koste	Høje (høje omkostninger til forme og udstyr)	Sænke	Sænke
Materialeudnyttelsesgrad	medium	Sænke	høj
applikationer	Aerospace, Automotive, Military and Other High Load Fields	Biler, byggeri, husholdningsapparater osv.	Arkitektur, transport, elektronik osv

(4) Udvælgelseskriterier

Når man vælger aluminiumsmedninger, støbning eller ekstruderingsmetoder, skal følgende faktorer betragtes som omfattende:

Præstationskrav: Foretrukne smedning til høj belastning og høj pålidelighedsapplikation.

Formkompleksitet: For komplekse tredimensionelle former foretrækkes smedning eller støbning, mens der for to-dimensionelle tværsnitsformer foretrækkes.

Produktionsomkostninger: Til storstilet produktion foretrækkes støbning eller ekstrudering, mens for i småskala højpræcisionsproduktion foretrækkes smedning.

Materialeudnyttelsesgrad: Ekstrudering har den højeste materialeudnyttelsesgrad, efterfulgt af smedning, og støbningen har en lavere udnyttelsesgrad.

(5) Fremtidige tendenser

Krav til høj ydeevne: Med den stigende efterspørgsel efter lette og højtydende materialer i felter som rumfart og nye energikøretøjer vil anvendelsen af ​​aluminiumsmedninger udvides yderligere.

Procesintegration: I fremtiden kan der være mere integration af smedning, ekstrudering og additive fremstillingsteknologier for at optimere materialegenskaber og produktionseffektivitet.

Grøn fremstilling: Fremme af energibesparende og miljøvenlige smedningsprocesser, reducere energiforbruget og miljøforurening.

Til sammenligning kan det ses, at aluminiumsmedninger har betydelige fordele i høje ydeevne og høje pålidelighedsapplikationer, mens casting og ekstrudering er mere konkurrencedygtige med hensyn til omkostninger og produktionseffektivitet. Valget af fremstillingsmetode skal afbalanceres baseret på specifikke applikationskrav og processkarakteristika.