
5052 aluminiumsplade
5052 Aluminiumsplade er den mest anvendte rustbestandige aluminium . Denne legering har høj styrke, især træthedsmodstand: høj plasticitet og korrosionsbestandighed, god plasticitet under semi koldt arbejde, lav plasticitet under koldt arbejde hærdning, god korrosionsbestandighed, god svejsning og kan poleres {.}}
1. materialesammensætning og fremstillingsproces
5052 Aluminiumslegering (ASTM B209, AMS 4002) har et magnesium-krom legeringssystem optimeret til korrosionsbestandighed og formbarhed:
Legeringskemi:
Magnesium (mg): 2.2-2.8% (opløsningsstyrke)
Chromium (CR): 0.15-0.35% (korrosionsbestandighed)
Jern (Fe): mindre end eller lig med 0,40% max
Silicon (SI): mindre end eller lig med 0,25% max
Kobber (CU): mindre end eller lig med 0,10% max
Basismateriale:
Aluminium (AL): større end eller lig med 96,7% (balance)
Sporelementer:
Zink (Zn): Mindre end eller lig med 0,10% max
Mangan (MN): mindre end eller lig med 0,10% max
Titanium (Ti): mindre end eller lig med 0,15% max
Avanceret fremstillingsproces:
Kontinuerlig støbning: 680-720 grad smeltet metal temperatur
Hot Rolling: Første reduktion ved 450-510 grad
Kold rulling: Endelig reduktion (30-80% reduktion)
Stabiliseringsbehandling:
H32: Lidt belastning hærdet + stabiliseret
H34: Medium stamme hærdet + stabiliseret
H38: hård belastning hærdet + stabiliseret
Overfladebehandling: Møllefinish, børstede eller prægede indstillinger
Certificeret til ASME SB209 og EN 485 standarder med fuld sporbarhedsdokumentation .
2. Mekaniske egenskaber ved temperamentstilstand
|
Ejendom |
O temperament |
H32 Temper |
H34 Temper |
Teststandard |
|
Ultimate trækstyrke |
170-215 MPA |
230-265 MPA |
260-290 MPA |
ASTM B557 |
|
Udbyttestyrke (RP0.2) |
65-105 MPA |
195-215 MPA |
220-240 MPA |
ASTM B557 |
|
Forlængelse (%) |
18-25% |
8-14% |
6-10% |
ASTM B557 |
|
Forskydningsstyrke |
125-145 MPA |
155-175 MPA |
170-190 MPA |
ASTM B831 |
|
Bærer styrke |
310-350 MPA |
440-480 MPA |
480-520 MPA |
ASTM E238 |
|
Træthedsstyrke (10⁷) |
90-115 MPA |
110-135 MPA |
120-145 MPA |
ASTM E466 |
|
Hårdhed (Brinell) |
47-52 hb |
60-68 hb |
68-75 hb |
ASTM E10 |
|
Påvirkning af sejhed |
25-30 J |
20-24 J |
15-20 J |
ASTM E23 |
3. varmebehandling og mikrostruktur kontrol
Sil hærdningsmekanisme:
Kold rullende reduktion bestemmer de endelige egenskaber:
H32: 8-15% reduktion
H34: 15-22% reduktion
H38: 30-40% reduktion
Stabiliseringsbehandling: 120-160 grad for 1-3 timer
Mikrostrukturelle egenskaber:
Kornstørrelse: ASTM 5-6 ({1}} μm)
Dispersoide faser:
Al₃mg₂ Partikler (2-5 nm)
Al₇cr bundfald (10-30 nm)
Dislokationstæthed:
O Temper: 1 × 10⁸/cm²
H38 TEMPER: 6 × 10¹⁰/cm²
Teksturkomponenter: stærk messing {110}<112>
Omkrystallisationsfraktion: fuldt omkrystalliseret i O Temper
4. Dimensionelle specifikationer for plade
|
Parameter |
Standard rækkevidde |
Præcisionstolerance |
Særlige kapaciteter |
|
Tykkelse |
0.5-150 mm |
± 1-3% (varierer efter måler) |
Op til 200 mm |
|
Bredde |
1000-3000 mm |
± 5-15 mm |
Op til 4500 mm |
|
Længde |
2000-12000 mm |
± 10-30 mm |
Op til 18, 000 mm |
|
Fladhed |
5-15 mm/m |
1-3 mm/m (præcision) |
- |
|
Overflades ruhed |
0.4-1.2 μm Ra |
0.2-0.4 μm RA (poleret) |
Spejl finish |
|
Kanttilstand |
Mølle kant |
Kvadrat eller skrå |
CNC Edge -profilering |
Danner kapaciteter:
Strækningsformning: Op til 30% forlængelse
Dybtegning: ldr af 1.8-2.2
Hydroforming: komplekse former
Bremsedannelse: Minimum Bend Radius 1T (O Temper)
Rulleformning: Kontinuerlige profiler
5. Korrosionsbestandighed
|
Miljø |
Præstationsvurdering |
Korrosionshastighed |
Beskyttelsesmetoder |
|
Havvand nedsænkning |
Fremragende |
<0.002 mm/year |
Alodine 1200s konvertering |
|
Kystatmosfære |
Fremragende |
0.001-0.003 mm/år |
Malingssystemer |
|
Kemisk eksponering |
God |
0.01-0.1 mm/år |
PVDF -belægning |
|
Automotive saltspray |
Fremragende |
ASTM B117 -vurdering A |
E-coat-forbehandling |
|
Stresskorrosion |
Fremragende |
SCC threshold >50MPa |
- |
Overfladebehandlingsmuligheder:
Mill Finish: Standard beskyttelsesfilm
Anodisering: dekorativ eller hård frakke
Pulverbelægning: Flere farveindstillinger
PVDF -belægning: Overlegen vejrbestandighed
Chromatkonvertering: Alodine 600 -serien
Prægede overflader: diamant eller lineære mønstre
6. bearbejdnings- og fabrikationsegenskaber
|
Operation |
Værktøjsmateriale |
Anbefalede parametre |
Kvalitetsudgang |
|
Waterjet Cutting |
Højtryk |
3500-4000 bar, 8-15 mm/min |
± 0.1-0.3 mm |
|
Laserskæring |
Fiberlaser |
3-6 kW Power, 5-20 m/min |
Ra 3-8 μm |
|
Routing |
Carbide -værktøjer |
3000-5000 RPM, 1500-3000 mm/min |
Burr-fri kanter |
|
Stansning |
HSS -værktøj |
60-100 Slag/min |
IT12 -tolerance |
|
Blanking |
D2 værktøjsstål |
Clearance 8-12% materiale tyk |
Minimum 1,5t radius |
Fremstillingsfordele:
Svejsbarhed: Fremragende uden forvarmning
Sølbarhed: lavt værktøjsslitagehastighed
Formbarhed: Høj duktilitet i annealet tilstand
Tilmeldingsevne: Kompatibel med alle standardmetoder
Poleringsevne: Fremragende overfladebehandlingsegenskaber
7. svejsning og sammenføjningsteknologier
Optimale svejseprocesser:
Gas Metal Arc Welding (GMAW):
Tråd: ER5356 eller ER5556
Afskærmning gas: argon eller ar +25%han
Wolfram inert gas (GTAW):
Elektrode: Ewth -2 (2% thorium)
Gasstrøm: 12-18 l/min
Modstandsspot svejsning:
Tryk: 2.5-4.0 kN
Tid: 0.2-0.5 sek
Specialiserede sammenføjningsmetoder:
Klæbende binding:
Epoxy Structural: 15-25 MPA
Methacrylat: 12-20 MPa
Mekanisk fastgørelse:
Selvpiercing nitter
Blinde nitter
Clinching -teknologi
Brodningssystemer:
Aluminiumsiliciumfyldstofmetaller
Ovn eller lommelygte lodning
8. Fysiske egenskaber til teknisk design
|
Ejendom |
Værdi |
Design betydning |
|
Densitet |
2,68 g/cm³ |
Let fordel |
|
Youngs modul |
70,3 GPa |
Stivhed i design |
|
Poissons forhold |
0.33 |
Stressfordeling |
|
CTE (20-100 grad) |
23,8 μm/m · grad |
Termisk ekspansion |
|
Termisk ledningsevne |
138 W/m·K |
Varmeoverførselsfunktion |
|
Elektrisk ledningsevne |
35% IACS |
Elektriske applikationer |
|
Smelteområde |
605-650 grad |
Behandling af sikkerhedsmargin |
|
Magnetisk permeabilitet |
<1.01 |
Elektromagnetisk neutralitet |
9. Kvalitetskontrol og -certificering
Omfattende testprotokol:
Kemisk analyse: Optisk emissionsspektroskopi
Mekanisk test: Batch/Lot -certificering
Korrosionstest:
ASTM G67 til intergranulær korrosion
ASTM G85 til saltspray
Ikke-destruktiv test:
Ultralydsscanning (ASTM B594)
Eddy nuværende undersøgelse
Inspektion af overfladekvalitet:
Visual Per ASTM B209
Profilometermåling
Certificering og overholdelse:
ISO 9001: 2015 kvalitetssystem
AS9100 Aerospace -certificering
NADCAP speciel behandling
Rohs & Reach Compliance
Marine klassificering: ABS, DNV, LR
FDA -overholdelse af madkontakt
10. Industrielle applikationer og håndtering
Primære applikationssektorer:
Marine komponenter og overbygninger
Transportgulve og paneler
Arkitektoniske beklædningssystemer
Kemisk behandlingsudstyr
Behandling af mad og drikkevarer
Elektriske indhegninger
HVAC -kanalarbejde
Automotive kropspaneler
Håndtering og opbevaringsprotokoller:
Beskyttelsesfilm: PE eller kæledyrsbelægning
Opbevaringsorientering: lodret eller flad
Stabling: Wood Separators hvert lag
Lifting: Wide belt slings (>150 mm)
Miljøkontrol:<70% humidity
Emballage: tørremiddelbelastede systemer
Transportkrav:
Vejrbestandig dækning
Kantbeskyttelsessystemer
Ikke-metallisk blokering
Vugge understøtter til plader
ISO -containerspecifikationer
Populære tags: 5052 Aluminiumsplade, Kina 5052 Producenter af aluminiumsplade, leverandører, fabrik
Send forespørgsel









