1/2

<< /span>

5052 aluminiumslegering smedt plade

5052 Korrosionsbestandig aluminiumsmedningsplade, som et aluminiumlegeringsmateriale af høj kvalitet, kan opretholde stabilitet i forskellige ætsende miljøer . Oxidfilmen på dens overflade kan effektivt modstå erosionen af ætsende medier, såsom oxidanter, stærke syrer og stærk alkalis .}}}

Send forespørgsel

1. materialesammensætning og fremstillingsproces

5052 Aluminiumslegering (ASTM B209, AMS 4015) er en ikke-opvarmelig-behandelig al-MG-legering, der er optimeret til enestående korrosionsbestandighed og god formbarhed . Den smedte pladevariant tilbyder forbedrede mekaniske egenskaber gennem kontrolleret deformationsbehandling:

Legeringskemi:

Magnesium (mg): 2.2-2.8% (solid opløsningsstyrke)

Chromium (CR): 0.15-0.35% (korrosionsmodstandsforstærker)

Jern (Fe): mindre end eller lig med 0,40% max

Silicon (SI): mindre end eller lig med 0,25% max

Basismateriale:

Aluminium (AL): større end eller lig med 96,5% (balance)

Kontrollerede urenheder:

Kobber (CU): mindre end eller lig med 0,10% max

Zink (Zn): Mindre end eller lig med 0,10% max

Mangan (MN): mindre end eller lig med 0,10% max

Specialiseret smedningsproces:

Støbt ingotproduktion: 650-690 gradsmeltetemperatur

Homogenisering: 540-560 grad for 10-18 timer

Forvarmning: 400-450 grad for 1.5-2.5 timer

Åben dø smedning:

Indledende deformation: 425-450 grad

Endelige pas: 350-400 grad

Deformationsforhold: 3: 1 til 5: 1

Kontrolleret afkøling: 30-50 grad /time til omgivende

Stresslindring: 290-315 grad for 1-2 timer

Præcisionsbearbejdning: Brugerdefinerede tolerancer

Produceret under ISO 9001: 2015 Kvalitetssystem med fuld materialesporbarhed .

2. Mekaniske egenskaber ved forfalsket 5052 plade

Ejendom	Minimum	Typisk	Teststandard	Fordel i forhold til rullet plade
Ultimate trækstyrke	215 MPa	230-260 MPA	ASTM B557	10-15% højere styrke
Udbyttestyrke (RP0.2)	170 MPa	180-210 MPA	ASTM B557	Forbedrede gennem-tykkelse egenskaber
Forlængelse (50 mm måler)	12%	16-20%	ASTM B557	Bedre isotropisk duktilitet
Forskydningsstyrke	140 MPa	150-170 MPA	ASTM B769	Forbedrede kantegenskaber
Træthedsstyrke (10⁷)	130 MPa	140-150 MPA	ASTM E466	15-20% overlegen træthedsmodstand
Hårdhed (Brinell)	60 HB	68-75 hb	ASTM E10	Ensartet hårdhedsprofil
Impact Energy (Charpy)	22 J	25-30 J	ASTM E23	Forbedret sejhed
Elasticitetsmodul	70,3 GPa	71-72 gpa	ASTM E111	Konsekvent elastisk respons
Trykudbytte	180 MPa	190-215 MPA	ASTM E9	Bedre lejekapacitet

3. smedning af mikrostrukturkontrol

Præcision smedningsparametre:

Smedningsforhold (total reduktion):

Minimum: 3: 1

Optimal: 4.5: 1

Maksimum: 6: 1

Forging Retning Control:

Multi-retningsmæssig deformation

Minimum 15% reduktion i sekundær retning

Temperaturprofil:

Start: 425-450 grad

Final: 350-380 grad

Afkølingshastighed: kontrolleret luft cool

Mikrostrukturelle egenskaber:

Kornstørrelse: ASTM 6-8 ({1}} μm)

Kornstruktur: Equiaxed med minimal forlængelse

Intermetalliske faser:

Al₃fe dispersoider

Al₈mg₅ -partikler (kontrolleret størrelse)

Dislokationstæthed: 5-7 × 10¹⁰/cm²

Omkrystallisationsfraktion: 90-100%

Tekstur: Randomiseret krystallografisk orientering

Korngrænse engineering: Forbedrede højvinkelgrænser

4. Dimensionelle specifikationer og tolerancer

Parameter	Standard rækkevidde	Premium tolerance	Kommerciel tolerance
Tykkelse	10-200 mm	± 0,5 mm	± 1,0 mm
Bredde	600-2500 mm	± 3 mm	± 5 mm
Længde	1000-4000 mm	± 5 mm	± 10 mm
Fladhed	N/A	0,2% af diagonal	0,5% af diagonal
Overflades ruhed	N/A	3,2 μm RA max	6,4 μm RA max
Hjørne radius	2-5 mm	± 1 mm	± 2 mm
Kant ligehed	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m

Særlige kapaciteter:

Konisk tykkelse: op til 4: 1 forhold

Konturerede overflader: 3D -profilering tilgængelig

Indstillinger for form til næsten netto: reduceret bearbejdningsgodtgørelse

Integrerede funktioner: Boss, puder og ribben mulige

Vægtformel: tykkelse (mm) × bredde (m) × længde (m) × 2.68=vægt (kg)

5. Korrosionsbestandighed

Miljø	Præstation	Korrosionshastighed	Beskyttelsesmetode
Marine atmosfære	Fremragende	<0.05 mm/yr	Anodisering (type II)
Frisk vand	Fremragende	Ubetydelig	Ingen påkrævet
Salt spray (ASTM B117)	Meget god	1000+ timer	Kemisk konvertering
Industriel eksponering	Fremragende	<0.1 mm/yr	Klar frakkeforsegling
Stresskorrosion	Fremragende	Immun ved udbytte	Ingen påkrævet
Galvanisk kompatibilitet	God	Isolering nødvendigt	Isolerende skiver
Spredningskorrosion	God	Lav tendens	Designoptimering

Indstillinger for overfladeforbedring:

Anodisering:

Type II (svovlsik): 10-25 μm

Type III (hård): 25-75 μm

Boric-sulfuric: 5-15 μm

Kemisk konvertering:

Chromate (mil-dtl -5541)

Trivalent krom

Titanium-zirconium-systemer

Mekaniske behandlinger:

Shot Peening (8-12 Almen)

Børste efterbehandling

Perle sprængning

6. bearbejdning og fabrikationsydelse

Operation	Værktøjsmateriale	Anbefalede parametre	Overfladekvalitet
Fræsning	HSS-CO, Carbide	Vc =350-450 m/min, fz =0.2 mm	Ra 0.8-2.5 μm
Boring	Karbidøvelser	Vc =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev	H8 -tolerance
Drejer	PCD -indsatser	Vc =500-800 m/min	Ra 0.4-1.6 μm
Tapping	HSS-e Taps	Vc =15-25 m/min	God trådprofil
Savning	Carbid-tippet	60-80 m/min, 2-4 tænder engageret	Ren kant
Waterjet Cutting	Garnet slibes	3800 bar, 0.4-0.8 kg/min	± 0,1 mm tolerance

Danner egenskaber:

Bøjningsradius (minimum): 1,0t (t=tykkelse)

Forlængelseskapacitet: 15-20% ensartet stamme

Springback -faktor: 0.93-0.96

Kold arbejdsgrænse: 15-18% stammehærdning

Hotforming: 260-370 Grad anbefalet

Behandling efter form: ingen påkrævet

7. svejsning og sammenføjningsteknologier

Anbefalede svejseprocesser:

Gas wolframbue svejsning (GTAW):

Fyldstof: ER5356 eller ER5183

Afskærmning: 100% argon

Pre-weld rengøring: Væsentlig

Gas Metal Arc Welding (GMAW):

Fyldstof: ER5356

Afskærmning: Argon + 30% helium

Mode: Pulssprayoverførsel

Friktion omrør svejsning (FSW):

Værktøjs -omdrejningstal: 800-1200

Foderprocent: 200-400 mm/min

Værktøjsmateriale: H13 stål

Mekaniske sammenføjningsmetoder:

Selv-piercing nitter: Fremragende kompatibilitet

Flow-Drill Screwing: God til tynde sektioner

Klæbende binding: Fremragende med epoxysystemer

Clinching: God formbarhed tillader vellykkede samlinger

Efter svejsende behandling:

Stresslindring: 175-200 grad i 1 time

PWHT: ikke påkrævet (ikke-varmebehandlingsbar)

Dressing: Anbefalet til træthedsapplikationer

Inspektion: Farvestoffer til kritiske samlinger

8. Fysiske egenskaber til teknisk design

Ejendom	Værdi	Anvendelse af anvendelse
Densitet	2,68 g/cm³	Letvægts strukturelt design
Smelteområde	605-650 grad	Processtemperaturbegrænsning
Termisk ledningsevne	138 W/m·K	Køleplads applikationer
Elektrisk ledningsevne	35% IACS	Elektriske indhegninger
Specifik varme	880 j/kg · k	Termisk styringsdesign
CTE (20-100 grad)	23.8 ×10⁻⁶/K	Beregning af udvidelse af udvidelse
Elasticitetsmodul	70,3 GPa	Afbøjningsanalyse
Poissons forhold	0.33	FEA -simuleringsparameter
Dæmpningskapacitet	0.002-0.003	Vibrationsstyringsapplikationer

9. Kvalitetskontrol og -certificering

Testprotokol:

Kemisk analyse: Optisk emissionsspektroskopi

Mekanisk test:

Fuld trækprøvningssuite (L, LT, ST -retninger)

Kortlægning af hårdhed på tværs af sektionen

Evaluering af mikrostruktur:

Bestemmelse af kornstørrelse

Inkluderingsvurdering

Intermetallisk faseanalyse

Ikke-destruktiv test:

Ultralyd pr. ASTM B594

Farvestoffer til overfladefejl

Røntgenbillede til kritiske applikationer

Dimensionel inspektion:

CMM -verifikation af kritiske dimensioner

3D -laserskanning efter komplekse geometrier

Måling af overfladeprofil

Tilgængelige certificeringer:

ISO 9001: 2015 kvalitetsstyring

AS9100D Aerospace Standard

Norsok M -650 til marine applikationer

NACE MR0175/ISO 15156 Compliance

PED 2014/68/EU for trykudstyr

Lloyds registermaterialecertificering

DNV-GL-materialegodkendelse

Materialetestcertifikat en 10204 3.1/3.2

10. Industrielle applikationer og håndteringProdukter Beskrivelse

Primære applikationer:

Marine komponenter og fittings

Kemisk behandlingsudstyr

Transportstrukturer

Fødevareforarbejdningsudstyr

Arkitektoniske komponenter

Trykfartøjsdyser og flanger

Halvlederfremstillingsudstyr

Militære hardwarekomponenter

Ventillegemer og pumpehuse

Jernbanekøretøjsstrukturer

Retningslinjer for materialehåndtering:

Løft og transport:

Brug brede nylonslynger

Undgå kædekontakt med overfladen

Støtt store plader fuldt ud

Forhindre fugtopsamling

Opbevaringskrav:

Opbevares i tørt miljø (<65% RH)

Undgå kontakt med stålmaterialer

Brug neutrale pH -pakningsmaterialer

Opbevares lodret, når det er muligt

Overfladebeskyttelse:

Protective Film Application

Sammenfletning med ph-neutral papir

VCI (flygtige korrosionsinhibitorer)

Kantbeskyttere under transport

Bearbejdning af bearbejdning:

Akklimatisere sig til butikstemperatur

Rengør med ikke-alkaliske vaskemidler

Brug dedikeret aluminiumsværktøj

Påfør skærevæske specifikt til aluminium

11. smedet vs . Rullet pladesammenligningProdukter Beskrivelse

Mekaniske ejendomsfordele:

Forbedrede gennem-tykkelse egenskaber

Nedsat retningsvariation (anisotropi)

Forbedret træthedsydelse (15-20%)

Overlegen bearbejdelighed og værktøjets levetid

Bedre dimensionel stabilitet i tjeneste

Mikrostrukturelle fordele:

Raffineret kornstruktur

Reduceret porøsitet (<0.5%)

Kontrolleret intermetallisk distribution

Minimerede segregeringseffekter

Gunstige krystallografiske strukturer

Ydeevne differentiatorer:

Højere skaderetolerance

Forbedret stresskorrosionsmodstand

Forbedret dynamisk belastningskapacitet

Bedre ejendomsretention med høj temperatur

Overlegen modstand mod cyklisk deformation

12. Bæredygtighed og miljømæssige overvejelserProdukter Beskrivelse

Materielle produktionsmetrik:

Legemliggjort energi: 165-180 MJ/kg

Carbon Footprint: 9.5-11 kg co₂e/kg

Genanvendt indhold: Op til 75% tilgængeligt

Vandforbrug: 11-15 m³/metrisk ton

Genanvendelighed: 100% uden forringelse

ROHS Compliance: Fuld overholdelse certificeret

Nåstatus: Ingen SVHC -stoffer

Overvejelser om livscyklus:

Levetid: 25-40+ år i marine miljøer

Vedligeholdelse: Minimale krav

Livets slutning: Høj skrotværdi og genbrugseffektivitet

Energinddrivelse: 95% energibesparende vs . Primær produktion

Bortskaffelsespåvirkning: Ikke-toksisk, ikke-farlig klassificering

Populære tags: 5052 Aluminiumslegering smedt plade, Kina 5052 Aluminiumslegering af forfalskede pladeproducenter, leverandører, fabrik