
7075 Ultra-tyk luftfarts aluminiumsmedningsplade
7075 Ultra tyk luftfarts aluminiumsmedningsplade er et højtydende aluminiumslegeringsmateriale, der er kendt for sin høje styrke, høj hårdhed, fremragende slidstyrke og korrosionsmodstand . Det er vidt brugt i nøglefelter såsom luftfart, rumfart, formbehandling og mekanisk udstyr .}
1. materialesammensætning og fremstillingsproces
7075 Aluminiumslegering (AMS 4045, ASTM B247) repræsenterer et premium-styrke-luftfartsmateriale, der er optimeret til kritiske luftfartøjskomponenter . Den ultra-tykke forfalskede pladevariant giver enestående styrke-til-vægt ydeevne gennem specialiseret behandling:
Primære legeringselementer:
Zink (Zn): 5.1-6.1% (primær styrkelseselement)
Magnesium (mg): 2.1-2.9% (nedbørshærdning)
Kobber (CU): 1.2-2.0% (styrkeforbedring)
Chromium (CR): 0.18-0.28% (korrosionsbestandighed)
Basismateriale:
Aluminium (AL): Større end eller lig med 87,1% (balance)
Kontrollerede urenheder:
Jern (Fe): Mindre end eller lig med 0,50% max
Silicon (SI): mindre end eller lig med 0,40% max
Mangan (MN): mindre end eller lig med 0,30% max
Titanium (Ti): mindre end eller lig med 0,20% max
Ultra-tyk smedningsproces:
Premium Ingot -produktion:
Vakuumdegasseret primær aluminium
Triple filtrering gennem keramiske filtre
Direct-Chill (DC) støbning med kontrolleret afkøling
Homogeniseringsbehandling:
460-480 grad for 24-48 timer (tykkelseafhængig)
Computerstyrede termiske profiler
Overfladekonditionering:
Scalping Minimum 12 mm pr. Overflade
Ultralydsinspektion for intern kvalitet
Multieretningsmæssig smedning:
Indledende sammenbrud: 410-430 grad
Endelig smedning: 360-380 grad
Deformationsforhold: 4: 1 minimum
Multi-retningsbestemt arbejde for optimal isotropi
Løsningsvarmebehandling:
465-480 grad for tykkelse-specifik varighed
Computer-overvåget temperaturuniformitet
Slukning:
Polymer slukende med kontrolleret koncentration
Agitationshastighed: 3-5 m/s minimum
Core cooling rate: >50 graders /sek minimum
Kontrolleret strækning:
1.5-3.0% permanent deformation
Kunstig aldring:
T651/T7351 Tempers: Multi-Stage Aging Cycle
Temperaturkontrol: ± 2 graders maksimal afvigelse
Al behandling opretholder fuldstændig sporbarhed med digital overvågning i hele fremstillingen .
2. Mekaniske egenskaber ved ultra-tykke 7075 smedet plade
|
Ejendom |
Minimum (T651) |
Typisk (T651) |
Teststandard |
|
Ultimate trækstyrke |
530 MPa |
565-590 Mpa |
ASTM E8/E8M |
|
Udbyttestyrke (0,2%) |
455 MPa |
495-520 Mpa |
ASTM E8/E8M |
|
Forlængelse (2 tommer) |
7% |
9-12% |
ASTM E8/E8M |
|
Fraktur sejhed (K₁C) |
26 MPa⋅m |
28-31 mpa√m |
ASTM E399 |
|
Forskydningsstyrke |
330 MPa |
340-360 Mpa |
ASTM B769 |
|
Bærestyrke (e/d =2.0) |
785 MPa |
800-850 Mpa |
ASTM E238 |
|
Træthedsstyrke (10⁷) |
160 MPa |
170-190 Mpa |
ASTM E466 |
|
Hårdhed (Brinell) |
140 HB |
145-155 hb |
ASTM E10 |
Gennem tykkelse:
Ejendomsvariation<8% between surface and core (up to 250mm thickness)
Retningsforhold (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 for trækstyrke
Kerne-til-overflade hårdhedsvariation: mindre end eller lig med maksimalt 10 hb
3. Mikrostrukturteknik til ultra-tykke sektioner
Kritiske behandlingsparametre:
Kornstrukturkontrol:
Uregystalliseret, fibrøs kornmorfologi
CR-Dispersoid-fastgørelse af korngrænser
Specialiseret termisk profil til tykke sektioner
Udfældning af teknik:
Mgzn₂ (η/η ') bundfaldsstørrelse: 5-15 nm
Al₂cumg (S-fase) distribution
Al₇cu₂fe intermetallisk kontrol
Optimering af slukkehastighed:
Polymerkoncentration: 12-18%
Agitationssystem: Multi-retningsbestemt højhastighedsstrøm
Minimumscenterkølingshastighed: 55 graders /sek
Mikrostrukturelle egenskaber:
Kornstørrelse: ASTM 8-10 ({1}} μm)
Kornformatforhold: 3: 1 til 5: 1 (L: ST)
Omkrystalliseret volumenfraktion:<15% maximum
Precipitate Density: >10¹⁷/cm³
Inkluderingsvurdering: mindre end eller lig med 0,3 pr. ASTM E45
4. Dimensionelle specifikationer og tolerancer
|
Parameter |
Standard rækkevidde |
Luftfartstolerance |
Kommerciel tolerance |
|
Tykkelse |
{0} mm |
± 0,8 mm eller ± 0,5%* |
± 1,5 mm eller ± 1,0%* |
|
Bredde |
{0} mm |
± 3 mm |
± 6 mm |
|
Længde |
{0} mm |
± 5 mm |
± 12 mm |
|
Fladhed |
N/A |
0,1% af længden |
0,3% af længden |
|
Parallelisme |
N/A |
0,2% af tykkelsen |
0,5% af tykkelsen |
|
Overflades ruhed |
N/A |
3,2 μm RA max |
6,3 μm RA max |
*Uanset hvad der er større
Ultra-tykke specifikke parametre:
Densitet: 2,81 g/cm³ (± 0,02)
Vægtformel: tykkelse (mm) × bredde (m) × længde (m) × 2.81=vægt (kg)
Bearbejdningsgodtgørelse: Anbefal 15 mm pr. Side til kritiske dimensioner
Ultralydstest: 100% volumetrisk inspektion pr. AMS-STD -2154 Klasse A
5. varmebehandling & temperamentindstillinger
|
Temperatur |
Procesdetaljer |
Optimerede egenskaber |
Målapplikationer |
|
T651 |
Løsningsvarme behandlet, strakt (1.5-3%), kunstigt alderen |
Maksimal styrke |
Primære flysstrukturer |
|
T7351 |
Løsningsvarme behandlet, strakt, overvåget |
Forbedret SCC -modstand, bedre sejhed |
Kritiske rumfartskomponenter |
|
T7651 |
Løsningsvarme behandlet, strakt, specielt overvurderet |
Afbalanceret styrke og SCC -modstand |
Vingestrukturer |
Varmebehandlingsparametre:
Løsningsvarmebehandling:
Temperatur: 465-480 grad
Tid: 1 time pr. 25 mm tykkelse (minimum)
Quench forsinkelse:<12 seconds maximum
Kunstig aldring:
T651: 120 grad i 24 timer
T7351: 115 grad for 6-8 timer + 175 grad for 8-16 timer
Temperaturtolerance: ± 2 grad
6. Bearbejdning & fremstillingshensyn
|
Operation |
Værktøjsmateriale |
Anbefalede parametre |
Overvejelser til ultra-tyk plade |
|
Råbearbejdning |
Karbid |
Vc =300-600 m/min, fz =0.1-0.3 mm |
Stor-down tilgang, progressiv dybde |
|
Efterbehandling |
PCD/CBN -indsatser |
Vc =600-1200 m/min |
Lysnedskæringer, høj overfladehastighed |
|
Dyb hulboring |
Carbide kølevæsket |
Vc =60-120 m/min, fn =0.1-0.3 mm/rev |
Peck boring essentiel |
|
Ansigtsfræsning |
PCD/carbide |
Vc =500-1000 m/min |
Positiv rake geometri |
Fremstilling af bedste praksis:
Skæringsvæsker: Vandopløseligt kølevæske med pH 8.5-9.5
Chip Management: Højtryks kølevæske til evakuering
Fasturering: Distribueret klemme for at minimere forvrængning
Skærestrategi: Klatre fræsning for optimal overfladefinish
Reststresshåndtering: ru maskine, stressaflastning, finish maskine
7. Korrosionsmodstand og beskyttelsessystemer
|
Miljøtype |
Modstandsvurdering |
Beskyttelsesmetode |
Forventning af levetid |
|
Industriel atmosfære |
Moderat |
Anodisering + primer/topcoat |
8-12 år med vedligeholdelse |
|
Marine miljø |
Dårlig-fair |
Anodisering + kromeret primer + topcoat |
5-8 år med vedligeholdelse |
|
Stresskorrosion |
God (T7 Tempers) |
Overgning + overfladekomprimering |
Betydelig forbedring i forhold til T6 |
|
Eksfoliering |
God (T7 Tempers) |
Korrekt varmebehandling |
Exco -vurdering af EA eller bedre |
Overfladebehandlingsmuligheder:
Anodisering:
Type II (svovlsik): 10-25 μm
Type III (hård): 25-75 μm
Krom: 2-8 μm for maksimal træthedsydelse
Konverteringsbelægninger:
Chromat pr. Mil-DTL -5541 Klasse 1A
Trivalent chromforbehandling
Malingssystemer:
Høj-solid Epoxy Primer
Polyurethan topcoat
Mekanisk overfladeforbedring:
Shot Peening (0.008-0.012 en intensitet)
Laserchokkleing
8. Fysiske egenskaber til teknisk design
|
Ejendom |
Værdi |
Design betydning |
|
Densitet |
2,81 g/cm³ |
Vægtberegninger for flystrukturer |
|
Smelteområde |
477-635 grad |
Begrænsninger/varmebehandlingsbegrænsninger |
|
Termisk ledningsevne |
130-150 W/m·K |
Varmeafledning i komponenter med høj belastning |
|
Elektrisk ledningsevne |
33-40% iacs |
EMI -afskærmningsapplikationer |
|
Specifik varme |
960 j/kg · k |
Termiske masseberegninger |
|
Termisk ekspansion (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
Termiske stressforudsigelser |
|
Youngs modul |
71,7 GPa |
Strukturel stivhed i airframe design |
|
Poissons forhold |
0.33 |
Kritisk for FEA -modellering |
Særlige overvejelser til ultra-tykke sektioner:
Reststressfordeling: Kortlægning af tykkelse kræves
Termisk inerti: Langsom respons på temperaturændringer
Dyb hærdebarhed: Konsistente egenskaber gennem sektion
9. Kvalitetssikring og testprotokoller
Obligatorisk inspektionsregime:
Kemisk sammensætning:
Optisk emissionsspektroskopi
Bekræftelse af alle større elementer og urenheder
Mekanisk test:
Fuld trækprøve (L, LT, ST -retninger)
K₁C Fraktur sejhedstest
Hardness Survey (25 mm gitter minimum)
Ikke-destruktiv test:
Ultrasonisk inspektion pr. AMS-STD -2154 Klasse A
Penetrantinspektion af kritiske overflader
Mikrostrukturel analyse:
Kornstørrelse og morfologi
Inkluderingsvurdering pr. ASTM E45
Certificeringsdokumentation:
Materialetestrapport (MTR) pr. En 10204 3.1/3.2
Kemisk analysecertificering
Mekaniske egenskabscertificering
VARMEBEHANDLINGSKITEL RECATIONS
NDT rapporterer med acceptkriterier
10. Applikationer og ydelsesfordele
Primære luftfartsanvendelser:
Skotterstrukturer
Wing spars og gennemførelsesstrukturer
Landingsgearkomponenter
Fuselage rammer og længere tider
Tyk sektions strukturelle medlemmer
Øvre vingeskind
Fittings med høj belastning
Ydelsesfordele for ultra-tykke sektioner:
Ensartede egenskaber i hele tykkelsen
Overlegen skaderetolerance
Forbedret stresskorrosionsbestandighed i T7 -frister
Forbedret styrke gennem tykkelse
Overlegen bearbejdelighed i tykke sektioner
Konsekvent kvalitet gennem streng behandlingskontrol
Populære tags: 7075 Ultra-tyk luftfarts aluminiumsmedningsplade, Kina 7075 Ultra-tyk luftfartsaluminiumsfedningspladeproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel









