1/2

<< /span>

2A12 aluminium smedet rør til rumfart

2A12 Aluminiums smedet rør er lavet af 2A12 aluminiumslegering, som er kendetegnet ved dets høje styrke og hårdhed . Denne legering kan gennemgå varmebehandling for yderligere at forbedre dens mekaniske egenskaber {{{5} på grund af dets fremragende mekaniske egenskaber og svejsestyring, 2A12 aluminum smedt røret bruges i forskellige industrielle anvendelser i 8

Send forespørgsel

1. Materialesammensætning og luftfartssmedningsproces

2A12 (AA2124) Aerospace-klasse smedede rør overholder AMS 4157, ASTM B247 og MIL-T -9046 specifikationer, formuleret til optimalt styrke-til-vægt-forhold i flyvningskritiske komponenter:

Legeringskemi:

Kobber (Cu): 3.8-4.9% (primær styrkelse)

Magnesium (mg): 1.2-1.8% (nedbørshærdning)

Mangan (MN): 0.30-0.9% (kornforfining)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større end eller lig med 92,5% (balance)

Kontrollerede urenheder:

Jern (Fe): mindre end eller lig med 0,30% maks.

Silicon (SI): mindre end eller lig med 0,50% max

Zink (Zn): mindre end eller lig med 0,25% max

Titanium (Ti): mindre end eller lig med 0,15% max

Præcision smedning protokol:

Forvarmning: 390-430 grad under Argon Shield

Isotermisk smedning: 350-400 grad ± 10 grad

Reduktionsforhold: 5: 1 minimum

Silhastighedskontrol: 0.1-3 sec⁻¹

Kornstrømningsjustering: langsgående ± 5 graders afvigelse

Pressekrav: 12, 000-40, 000 ton hydraulisk

Post-forkølelse af termisk konditionering: stressudligning ved 250 graders /2 timer

Certificeret til NADCAP AC7102 for luftfartsmedlemmer med fuld digital sporbarhed pr. AS9100 standarder .

2. Mekanisk ydeevne i Aerospace Service

Ejendom	Smedet T6 -temperament	Ekstruderet baseline	Aerospace Standard
Ultimate trækstyrke	440-470 MPA	400-430 MPA	ASTM E8
Udbyttestyrke (RP0.2)	290-330 MPA	260-290 MPA	ASTM E8
Forlængelse (%)	10-15%	7-12%	ASTM E8
Fraktur sejhed kic	38 MPa√m	32 MPa√m	ASTM E399
Træthedsstyrke (10⁷)	145 MPa	120 MPa	ASTM E466
Komprimeringsstyrke	420 MPa	380 MPa	ASTM E9
Stressbrud (100 timer/100 grad)	180 MPa	150 MPa	ASTM E139
Bærer styrke	620 MPa	570 MPa	ASTM E238

Superior Anisotropy Ratio (L/T =0.85) giver 18-22% højere tværgående styrke versus konventionelle ekstruderinger i vingespar -applikationer .

3. varmebehandling og mikrostrukturel kontrol

Aerospace T6 -behandling:

Løsningsbehandling: 495 grader ± 5 grad for 1-2 timer

Atmosfære kontrol:<20ppm oxygen

Slukning: Polyvinyl Pyrrolidonopløsning (40% CONT)

Quench rate: >170 graders /sek i kernen

Stabilisering: -55 grad kryogen hold/3 timer

Aldring: 190 graders /12 timer

Mikrostrukturelle funktioner:

Kornstørrelse: ASTM 8-9 ({1}} μm)

Udfælder struktur: S '(al₂cumg) fase dominerende

Teksturintensitet: 3.0-4.5 tilfældige multipler

Dislokationstæthed: 8 × 10¹⁰/cm²

Fasefordeling:

Al₂cu -partikler: 0.3-0.8 μm

Al₂cumg -partikler: 20-50 nm

Omkrystallisation:<5%

4. Aerospace-grade dimensionel præcision

Parameter	Standard rækkevidde	Flight -kritisk tolerance	Særlige konfigurationer
Ydre diameter	20-450 mm	± 0,02% OD	Elliptiske tværsnit
Vægtykkelse	1.5-25 mm	± 3% vægt	Variabel tykkelsesvægge
Længde	1-10 m	+0/-0.8 mm	Op til 15 m sektioner
Ovalitet	Mindre end eller lig med 0,4%	Mindre end eller lig med 0,15% for aktuatorer	-
Lige	0,5 mm/m	0,1 mm/m (hydrauliske linjer)	-
Wall Runout	Mindre end eller lig med 0,3% TIR	Mindre end eller lig med 0,1% TIR (brændstofsystemer)	-

Luftfartsfremstillingsmetoder:

Spin smedning til tynde vægsektioner

Dornstrømningsformning

Isotermisk presse smedning

Ring rullet flange integration

Superplastisk formning til komplekse former

5. Miljøholdbarhed under flyvebetingelser

Miljø	Præstationsvurdering	Nedbrydningsmetrics	Afbødningssystemer
Højdecykling	Fremragende	<0.001% dimensional change	Passivering pr. AMS 2470
Hydraulisk væske	Klasse a	0,05 mm/år erosion	Plasmaelektrolytisk oxidation
Jet brændstof nedsænkning	God	Vægtøgning<0.5 mg/cm²/yr	Elektroløs nikkelbelægning
Termisk cykling	Fremragende	ΔCTe matchet til kompositter	Graderede termiske barrierer
Glasurforhold	God	Træthedsdebit<8%	Anti-icende belægninger

Overfladeforbedring:

Krominsyreanodisering: 8-15 μm tykkelse

Tiodize®-behandling: Solid-filmsmøremiddel

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 BESKYTTELSE

Hermetisk forsegling: Dampdepositerede Sio₂-lag

6. bearbejdning til rumfartskomponenter

Operation	Værktøjsspecifikation	Parametre	Flyapplikationer
Præcision kedelig	Diamantbelagt carbid	180-250 m/min, 0,05 mm/rev	Landingsgearcylindre
5- Axis fræsning	Nano-sammensatte Sialn-værktøjer	500-700 m/min	Wing Rib Fittings
Pistolboring	Kølevæske-fodret karbid	30-50 m/min	Brændstofinjektionsskinner
Trådslibning	CBN -hjul	10-15 m/min	Motormonteringstråde
Skiving	PCD -formularværktøjer	80-120 m/min	Hydrauliske manifoldporte

Bearbejdning af fordele:

Overfladefinish: ra 0.1-0.4 μm opnåelig

Forbedring af kryo-maskering:

Værktøjets levetid: +250%

Reststress: trykprofil

EDM-kapacitet: stabil med kobber-tungsten-elektroder

Dimensionel stabilitet: ± 0,005 mm/m efter bearbejdning

7. Aerospace sammenføjningsteknologi

Friktion omrør svejsningsparametre:

Værktøjsdesign: WC-Co-rullet skulder

Rotation: 600-900 omdrejningstal

TRAVERSE: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 kN

Svejsekvalitet:

UTS Effektivitet: 95% modermetal

Træthedsydelse: 90% basismateriale

Alternative sammenføjningsmetoder:

Laserstråle svejsning:

Strøm: 4-6 kW

Hastighed: 2-5 m/min

Afskærmning: Heliumgasgardin

Klæbende binding:

Epoxy -polyimidfilm: 25 MPa forskydning ved 150 grader

Surface Prep: Sol-gel-behandling

Mekanisk fastgørelse:

Hi-lite® kraver: 160- KSI forskydningsstyrke

Lockbolt Systems: Vibrationsafvisende over for 2000Hz

8. Fysiske egenskaber til flyveanlæg

Ejendom	Værdi	Rumfartsmæssig betydning
Densitet	2,78 g/cm³	30% lettere end titanium
CTE (20-150 grad)	22,7 μm/m · grad	Matchet til kulstofkompositter
Termisk ledningsevne	138 W/m·K	Avionikkølingseffektivitet
Elektrisk resistivitet	44 nΩ·m	EMI -afskærmningseffektivitet
Elastisk modul	73 GPA	Wing Flex Optimization
Dæmpningskapacitet	0.003	Vibrationsdæmpning
Magnetisk følsomhed	0.72×10⁻⁶	Ikke-interferens med sensorer
Kryogen sejhed (-196 grad)	42 MPa√m	LH2/LOX -systemkompatibilitet

9. Kvalitetsverifikation og rumfartscertificering

Ikke-destruktiv evaluering:

Faset Array UT: 15MHz Prober (detekterer 0,3 mm fejl)

Røntgenomografi: 5μm voxelopløsning

Eddy Current Array: 0,2 mm crack -detektion

Termografisk inspektion: 2 um underjordisk opløsning

Reststress kortlægning: XRD med 10μm spotstørrelse

Certificeringstest:

Træthedstest: 10⁹ Cykluskapacitet

Krybningstest: 10, 000 HR/150 grad

SCC Threshold: >120 MPa pr. ASTM G47

Lammbarhedsmodstand: Far 25.853 kompatibel

Outgasing:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Industri -godkendelser:

AS9100 Aerospace Quality Management

NADCAP AC7117 NDE Speciel proces

Mil-f -83142 tilgivelsescertificering

EASA 21G Produktionsgodkendelse

ITAR -registreringsoverholdelse

10. Aerospace -applikationer

Primær luftfartsanvendelse:

Landing Gear Moment Links

Helikopter rotoraksler

Hydrauliske aktuatorcylindre

Missillanceringsbeholdere

Rumfartøjer Strukturelle fagværker

Jetmotorkompressorhus

Vingeklapspor

Forbindelser med flyvekontrol

Emballage og håndtering:

Nitrogen-puret VCI-folieindpakning

Tørremiddelstyrede containere

Ikke-markerende nylon-slynger håndtering

PREENROUR Assembly -protokoller

AS6081 forfalsket beskyttelse

Populære tags: 2A12 Aluminium smedet rør til rumfart, Kina 2A12 Aluminium smedet rør til luftfartsproducenter, leverandører, fabrik