
7050 aluminiumsrør i stor diameter
7050 large-diameter aluminum tubes belong to the category of high-strength, heat treatable alloys. Their characteristics are extraordinary strength, resistance to peeling corrosion, and stress corrosion cracking. These pipelines are widely used in the manufacturing of aircraft structural components, such as medium thick plates, extruded parts, free forging parts, and die Forgings . De legeringer, der bruges i disse dele, skal have høj modstand mod at spalere korrosion, stresskorrosion revner, brudhårdhed og træthedsmodstand .
1. materialesammensætning og fremstillingsproces
7050 (AMS 4050m, ASTM B247) Pør med stor diameter har kobber-zink-magnesiumlegeringssystem optimeret til højstyrke strukturelle anvendelser:
Legeringskemi:
Zink (Zn): 5.7-6.7% (primær styrkelse)
Magnesium (mg): 1.9-2.6% (nedbørshærdning)
Kobber (Cu): 2.0-2.6% (stresskorrosionsbestandighed)
Sporelementer:
Zirconium (zr): 0.08-0.15% (kornforfining)
Jern (Fe): Mindre end eller lig med 0,15% max
Silicon (SI): mindre end eller lig med 0,12% max
Mangan (MN): mindre end eller lig med 0,10% max
Avanceret fremstillingsproces:
Billet forvarmning: 430-480 grad (Argon-atmosfære)
Varm ekstrudering: 315-410 grad ved 100-350 MN Press Force
Størrelsesstørrelse af koldt træk: 15-30% reduktion
Strækningsindretning: 1-3% permanent forlængelse
Varmebehandling: T7451/T7651 Proprietær aldring
Kalibrering: 3- rulle planetarisk størrelse
Overfladefinish: Micro-Peening (0.5-1.2 μm RA)
Certificeret til AMS-QQ-A -200/11 og EN 754 standarder med fuld digital materiale sporbarhed .
2. Mekaniske egenskaber til tunge strukturer
|
Ejendom |
T7451 Temper |
T7651 Temper |
Teststandard |
|
Ultimate trækstyrke |
510-550 MPA |
530-570 MPA |
ASTM E8 |
|
Udbyttestyrke (RP0.2) |
455-495 MPA |
470-510 MPA |
ASTM E8 |
|
Forlængelse (%) |
9-12% |
7-10% |
ASTM E8 |
|
Fraktur sejhed kic |
32 MPa√m |
29 MPa√m |
ASTM E399 |
|
Komprimeringsudbytte |
480-520 MPA |
500-540 MPA |
ASTM E9 |
|
Forskydningsstyrke |
300-335 MPA |
310-345 MPA |
ASTM B565 |
|
Træthedsstyrke (10⁷) |
160-185 MPA |
180-205 MPA |
ASTM E466 |
|
Bærer styrke |
840-890 MPA |
860-910 MPA |
ASTM E238 |
Opretholder større end eller lig med 90% mekaniske egenskaber ved temperaturer fra -55 grad til +125 grad pr. ASTM E 21.
3. varmebehandling og mikrostrukturel kontrol
Proprietær aldringssekvens:
Løsningsbehandling: 477 grader ± 5 grader for 2-4 timer
Kontrolleret slukning: polymer slukke ved 40-60 grad /sek
Stresslindring: 3% Stræk deformation
Aldrende protokol:
T7451: 107 grader /8 timer + 163 grad /30 timer
T7651: 121 grad /6 timer + 177 grad /20 timer
Mikrostrukturelle egenskaber:
Kornstørrelse: ASTM 6-7 (25-40 μm)
Udfældning af struktur:
η '(mgzn₂) fase: 10-30 nm
Al₃zr Dispersoids: 5-15 nm
Dislokationstæthed: 4-6 × 10¹⁰/cm²
Korngrænsestruktur: Diskret η-fase
Omkrystallisation: mindre end eller lig med 15%
Teksturindeks:<1.5 random multiples
4. Dimensionelle specifikationer for store rør
|
Parameter |
Standard rækkevidde |
Præcisionstolerance |
Særlige kapaciteter |
|
Ydre diameter |
200-1200 mm |
± 0,15% OD |
Op til 2500 mm |
|
Vægtykkelse |
8-80 mm |
+10%/-5% vægt |
3-150 mm tilgængelig |
|
Længde |
3-20 m |
+10 mm/-0 mm |
Op til 30 m sektioner |
|
Ovalitet |
Mindre end eller lig med 0,8% |
Mindre end eller lig med 0,3% (kritisk) |
- |
|
Lige |
1,0 mm/m |
0,3 mm/m |
- |
|
Vinkelret |
Mindre end eller lig med 0,5 grad |
Mindre end eller lig med 0,2 grad |
- |
|
Væguniformitet |
±7% |
±3% |
- |
Avancerede formningsteknologier:
Spin -formning til slutkonfigurationer
Flow drejer for variation i tykkelse
Eksplosiv udvidelse til størrelse overgange
Dorn smed for flangede ender
Lokaliseret løsning varmebehandling
5. Miljøholdbarhedsydelse
|
Tilstand |
Præstationsvurdering |
Nøglemetrik |
Beskyttelsesmetoder |
|
Eksponering af salt spray |
Fremragende |
<0.002 mm/yr corrosion rate |
Alodine 1200 -behandling |
|
Stresskorrosion krakning |
God |
Threshold >150 MPa |
T7451 Overgavet temperament |
|
Galvanisk korrosion |
Moderat |
<0.003 mm/yr when isolated |
Fiberglasisolering |
|
Atmosfærisk eksponering |
Fremragende |
0,0001 mm/år landdistrikter |
Kromatkonverteringsbelægning |
|
Høj luftfugtighed |
God |
Ingen pitting efter 3000 timer |
Anodisering (type II) |
Indstillinger for overfladeforbedring:
Hård anodisering (50-70 μm, 500-600 hv)
Plasmaelektrolytisk oxidation (PEO)
HVOF WC-Co-belægning ({1}} HV)
Elektroløs nikkelbelægning (ENP)
Termisk spray aluminium (TSA)
6. bearbejdnings- og fabrikationsegenskaber
|
Operation |
Værktøjsmateriale |
Anbefalede parametre |
Dimensionel præcision |
|
Dyb hulboring |
Carbide Gundrills |
25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev |
± 0,05 mm |
|
Slutfræsning |
Tialn coated carbide |
250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/tand |
Ra 0.8-1.6 μm |
|
Tapping |
Overtrukket HSS-E Taps |
8-15 m/min, spiralpunkt |
6H tolerance |
|
Kedelig |
CBN-tipsstænger |
150-250 m/min, 0,05 mm/rev |
IT7 -klasse |
|
Trepanning |
PCD -skærere |
60-100 m/min |
Vægløb ± 0,1 mm |
Fordele ved bearbejdelighed:
Chipdannelse: Kort brud chips
Byggende kanttendens: Lav (klasse B pr. ISO 3685)
Krav til nedskæringskraft: 20-30% lavere end stål
Reststresskontrol: kryogen bearbejdning i stand
Typisk overfladefinish: ra 0.4-1.6 μm opnåelig
7. svejsning og sammenføjningsteknologier
Optimale svejseprocesser:
Variabel polaritet Paw (VPPAW):
Nuværende: 180-300 a
Rejsehastighed: 100-250 mm/min
Fyldstof: ER7037 (al-Zn-Mg)
Friktion omrør svejsning:
Spindelhastighed: 350-600 omdrejningstal
TRAVERSE: 80-200 mm/min
Down Force: 12-20 kN
Specialiserede fælles design:
Høj styrke mekaniske led:
Swaged kraver med 1:15 tilspids
Interferens Fit bøsninger
Klæbende bindingssystemer:
Epoxy Novolac: 25 MPa ved 100 grader
Polyurethan methacrylat: 18 MPa
Dobbeltvejede samlinger:
Root Gap: 0.8-1.5 mm
Groove Angle: 60 Grad ± 5 Grad
Back-Gouging: Fuld penetration
8. Fysiske egenskaber til strukturelle anvendelser
|
Ejendom |
Værdi |
Strukturel betydning |
|
Densitet |
2,83 g/cm³ |
60% vægtbesparelser vs stål |
|
Youngs modul |
71 GPA |
Stivhed-til-vægt-forhold |
|
Poissons forhold |
0.33 |
Stressfordeling |
|
CTE (20-150 grad) |
23,6 μm/m · grad |
Termisk kompatibilitet |
|
Termisk ledningsevne |
130 W/m·K |
Varmeafledning |
|
Elektrisk resistivitet |
41.5 nΩ·m |
Statisk udladning |
|
Dæmpningskapacitet |
0.002 |
Vibrationsreduktion |
|
Magnetisk permeabilitet |
1.00002 |
EMI -beskyttelse |
9. Test og certificering
Strenge testprotokoller:
Ultralydstest: 5-15 MHz -sonder, AWS D1.2 Standarder
Eddy Current Inspection: 1-3% følsomhed
Hydrostatisk test: 1,5x designtryk
Brudsejhed: ESIS TC24 -protokol
Træthedstest: 10 ⁷ Cyklusser Minimum
Reststressanalyse: Røntgenstrålediffraktionsmetode
Omfattende certificering:
NADCAP AC7108 Akkreditering
ISO 9001/AS9100 kvalitetssystemer
PED 2014/68/EU -overholdelse
DNV GL -type godkendelse
ABS -materialecertificering
Mil-DTL -45225 inspektion
10. Industrielle applikationer
Primære applikationssektorer:
Luftfartsstrukturelle rammer
Missil lanceringsrørssystemer
Industrielle hydrauliske cylindre
Energisektorgasinjektionsrør
Tunge maskiner bommer og arme
Marine fremdriftsskaft
Højtryksgasopbevaring
Teleskop strukturelle komponenter
Håndtering og opbevaring:
VCI -belægning med tørremiddelpakker
Ikke-metalliske endebeskyttere
Træsadler i opbevaringsstativer
Never-Stack direkte kontaktpolitik
ISO containertransportsystemer
Populære tags: 7050 aluminiumsrør i stor diameter, Kina 7050 stordiameter aluminiumsrørproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel









