1/2

<< /span>

6061 Aluminiumslegeringsrør i stor diameter

6061 Aluminiumslegering er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed, især i marine og industrielle miljøer . Det har også gode mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke og udbyttestyrke, såvel som god duktilitet og formbarhed . derudover kan 6061 aluminium let velkommen og forarbejdes, hvilket gør det til det foretrukne valg til forskellige anvendelser .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} »}}}}}}}} der sig

Send forespørgsel

1. materialesammensætning og fremstillingsproces

6061 Aluminiumslegering (ASTM B241, AMS 4025) Rør med stor diameter har en afbalanceret magnesium-silicon-sammensætning, der er optimeret til strukturel integritet og fabrikationsfleksibilitet:

Legeringskemi:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (opløsningsstyrke)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (nedbørshærdning)

Kobber (Cu): 0.15-0.40% (forbedret bearbejdelighed)

Krom (CR): 0.04-0.35% (kornforfining)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større end eller lig med 97,5% (balance)

Kontrollerede urenheder:

Jern (Fe): mindre end eller lig med 0,7% max

Mangan (MN): mindre end eller lig med 0,15% max

Zink (Zn): mindre end eller lig med 0,25% max

Titanium (Ti): mindre end eller lig med 0,15% max

Avanceret fremstillingsproces:

Varm ekstrudering: 480-520 grad ved ekstruderingsforhold på 10: 1 til 30: 1

Koldtegning: 10-20% reduktion for dimensionel nøjagtighed

Stretchetning: 1.5-3% forlængelse for stresslindring

Varmebehandling: T4/T6 temperamentindstillinger

Overfladebehandling: Anodisering eller kemiske konverteringsbelægninger

Certificeret til AMS-QQ-A -200/9 og en 755-7 standarder med fuldt materialesporbarhedssystemer .

2. Mekaniske egenskaber til strukturelle applikationer

Ejendom	T4 temperament	T6 temperament	Teststandard
Ultimate trækstyrke	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Udbyttestyrke (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Forlængelse (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Forskydningsstyrke	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Bærer styrke	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Træthedsstyrke (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Hårdhed (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Påvirkning af sejhed	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Opretholder 85% af mekaniske egenskaber ved temperaturer fra -50 grad til 150 grader .

3. varmebehandling og mikrostruktur kontrol

Temperbehandlingsmuligheder:

T4 -løsningsbehandling:

Opvarmning: 530 grader ± 5 grader for1-2 timer

Quenching: Water spray (cooling rate >200 grader /min)

Naturlig aldring: 96+ timer på omgivende

T6 fuld hærdning:

Løsningsbehandling: Samme som T4

Kunstig aldring: 160-180 grad for 8-12 timer

Mikrostrukturelle egenskaber:

Primære faser: -mg₂si udfælder

Kornstruktur: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Udfældning af størrelse:

T4 -tilstand: 2-10 nm GP -zoner

T6 -tilstand: 50-200 nm "nåle

Dislokationstæthed: 5-7 × 10⁹/cm²

Omkrystallisationsfraktion: 70-90%

4. Dimensionelle specifikationer for store slange

Parameter	Standard rækkevidde	Præcisionstolerance	Særlige kapaciteter
Ydre diameter	150-1000 mm	± 0,15% OD	Op til 1800 mm
Vægtykkelse	5-40 mm	± 10% vægt	2.5-60 mm tilgængelig
Længde	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Op til 25 m sektioner
Ovalitet	Mindre end eller lig med 0,6%	Mindre end eller lig med 0,2% (kritisk)	-
Lige	1,2 mm/m	0,4 mm/m	-
Vinkelret	Mindre end eller lig med 1,0 grad	Mindre end eller lig med 0,5 grad	-
Wall Runout	Mindre end eller lig med 0,8% TIR	Mindre end eller lig med 0,3% TIR	-

Danner kapaciteter:

Rotary swaging til slutformning

Dornbøjning (R/D -forhold ned til 3: 1)

Flange rulleformning

Lokaliseret annealing til komplekse former

Udvidelses-/reduktionsoperationer

5. Korrosionsmodstand og miljømæssig holdbarhed

Miljø	Præstationsvurdering	Korrosionshastighed	Beskyttelsesmetoder
Marine atmosfære	Fremragende	<0.001 mm/year	Alodine 1200s konvertering
Industriel atmosfære	God	0.002-0.005 mm/år	Krominsyreanodisering
Frisk vand	Fremragende	Ubetydelig pitting	Pulverbelægning
Kemisk eksponering	Fair-god	Varierer efter kemikalie	PTFE -belægning
Stresskorrosion	Fremragende	SCC threshold >75MPa	T73 Overgavet temperamentindstilling

Overfladebehandlingsmuligheder:

Anodisering (type II): 5-25 μm tykkelse

Pulverbelægning: 60-120 μm tykkelse

PVDF-belægning: vejrbestandig finish

Elektroforetisk afsætning: Ensartet dækning

Kemisk filmbelægning: Kromatfrie indstillinger

6. bearbejdning og fabrikationsydelse

Operation	Værktøjsmateriale	Anbefalede parametre	Overfladekvalitet
Drejer	Karbidindsatser	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	Ra 0.8-2.0 μm
Boring	HSS -øvelser	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	± 0,05 mm hulstørrelse
Fræsning	PCD -skærere	500-800 m/min	Ra 0.4-1.5 μm
REAMING	Carbide vippede	20-50 m/min	It7 tolerance
Tapping	Overtrukne HSS -vandhaner	10-15 m/min	6H trådkvalitet

Fremstillingsfordele:

Svejsbarhed: Fremragende (ER4043 fyldstof)

Formbarhed: Høj (min Bend Radius=2.5 t)

Brazability: God med ordentlig flux

Forskydning og stans: lavt værktøjsslitage

Poleringsrespons: Spejl finish opnåelig

7. svejsning og sammenføjningsteknologier

Foretrukne svejsemetoder:

Gas Metal Arc Welding (GMAW):

Tråd: ER4043/ER5356

Parametre: 19-23 V, 150-220 a

Friktion omrør svejsning (FSW):

Værktøjshastighed: 400-800 RPM

Rejsehastighed: 120-250 mm/min

Wolfram inert gas (TIG):

Renhed: 99,996% argon

Elektrode: 2% thoriated

Specialiserede sammenføjningssystemer:

Mekanisk fastgørelse:

Hi-tigue® kraver

Rivnut® trådede indsatser

Klæbende binding:

Epoxy strukturelle klæbemidler ({0}} MPA)

Methacrylate Systems (15-25 MPA)

Brodningsprocesser:

Vakuumlodning: 590-620 grad

Flamme lodde med aluminiumsiliciumfyldere

8. Fysiske egenskaber til designapplikationer

Ejendom	Værdi	Design betydning
Densitet	2,70 g/cm³	Vægtreduktionsfordel
Youngs modul	68,9 GPa	Stivhedsoptimering
Poissons forhold	0.33	Stressfordelingskontrol
CTE (20-100 grad)	23,6 μm/m · grad	Termisk ekspansionsmatching
Termisk ledningsevne	167 W/m·K	Varmeafledningsevne
Elektrisk ledningsevne	40% IACS	Elektromagnetiske egenskaber
Smelteområde	582-652 grad	Behandlingsparametre
Magnetisk permeabilitet	1.00002	Em gennemsigtighed

9. Kvalitetskontrol og -certificering

Omfattende test:

Ultralydstest: ASTM E588 Standard

Hydrostatisk test: 1,5x designtryk

Farvestofpenetrantinspektion: ASTM E1417

Trækundersøgelse: Hver 500 kg batch

Kemisk analyse: Optisk emissionsspektrometri

Certificeringsstandarder:

ISO 9001: 2015 certificeret

AS9100 Aerospace Quality

PED 2014/68/EU -overholdelse

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Strukturel svejsekode

NADCAP akkrediteret behandling

10. Industriapplikationer og håndtering

Primære applikationssektorer:

Konstruktion af strukturel indramning

Materialehåndteringssystemer

Marine komponenter og gelænder

Landbrugsudstyrsrammer

Strukturer til vedvarende energi

Industrielle maskiner, der beskytter

Transportudstyr

Arkitektoniske elementer

Håndtering og opbevaringsprotokoller:

Sluthætter til beskyttelse

Vandret opbevaring på V-blokke

Træafstandsstykker til stabling

Beskyttelsesfilmdækning

Klimakontrolleret opbevaring til T6-temperament

VCI-papirindpakning til langtidsopbevaring

Emballagespecifikationer:

Plastplade + tørremiddelpakker

Brugerdefinerede trækasser

UV-resistente krympeindpakning

Ikke-metalliske bandingssystemer

Hjørnebeskyttere til sikker transport

Populære tags: 6061 Aluminiumslegeringsrør i stor diameter, Kina 6061 Aluminiumslegeringsproducenter med stor diameter.